立式電木注塑機下模程序，主要結果如下：(1)拆下水管，取水，清洗模具腔，噴入模具，關閉模具。（2）切斷電機的電源，用起重機抬起模具，然后取下密碼架。（3）打開電機電源，慢速掛模。（4）切斷電源，小心提起模具，將模具放置到位。（5）關閉機器的整個電源，清潔機器和機身。（6）機器的正確調整程序，在調整注射成型件時，必須遵循正確的程序，以達到理想的效果和效率。

調校的基本程序如下：（1）在開始調整前，應將料斗清理干凈，裝滿原材料，并清理各種原材料和是否需要干燥原材料。（2）適當調整立式電木注塑機裝料筒溫度，溫度由低到高。（3）根據產品和原料調整適當的注射壓力和注射速度。（4）估計材料數量，多儲備。（調整后，將物料量調整到適當的水平，并根據產品的不同原材料預留一些緩沖位置。）

（5）進入初始時間，對產品形成過程進行修改，產品質量合格。（6）輸入適當的模具冷水或熱模溫度。主要根據原料成型的需要。在確認上述項目已經預先調整之后，可以進行立式電木注塑機注射成型。可在半自動生產過程中進一步調整，并在產品合格后轉為全自動生產。

射膠時間的設定方法：膠水注入時間有兩種基本設置。首先是區分產品的質量和產品的外觀，并知道拍攝的時間。第二是根據產品的重量知道拍攝的時間。當注射時間開始時，流動路徑和空腔連續注入熔融化合物中。當產品完全裝滿且重量最重時，當添加膠水注入時間且產品重量不增加時，此時間是立式電木注塑機最佳噴射時間。